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外墙真石漆施工工艺要求流程
日期:[2015-05-18 13:56:10]   共阅[1077]次

一、工程的重要性
真石漆作为外墙饰面关系重大,一流产品加上精心施工,才能使两者完美结合,创造一流样板工程。我们
将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系,争取达到一流样板和规范工程。
二、施工步骤及方法
1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面
平整、干燥(水泥砂浆面应保养15天以上),无浮灰、沥青等污渍,且PH<10,含水率<10%。
2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮
磨平。
3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形(每个分割面最好不大于1.5m2)。
4、底涂层施工
a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-

0.2kg/m2。
b.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2


c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
5、主涂层(真石漆)施工:待底涂层完全干燥后(一般需4-6

小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷
涂量,一般5kg/m2。
a.单色主涂层:分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。
b.套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
6、辅助处理:揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。
7、罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆,
罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
三、注意事项
1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰
效果。
2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层
喷涂24小时内应避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行
清洗。
7、在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。

 


外墙真石漆施工工艺
一、施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。
二、 墙面施工工艺要求: 
1、面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值<10,含水率<10%,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。
2、墙面批腻子施工:用外墙专用腻子对墙面进行批刮,首先对局部不平整的墙面进行施工,后对整体墙面进行批刮,并用砂纸打磨,直至墙面平整为止。
3、抗碱封闭底漆施工:待上述工作完成后,采用TER-D-6020抗碱封闭底漆进行施工,最好先滚涂,再用排刷刷一遍,防止漏刷,增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。
4、主涂层真石漆施工:待底漆干燥后(25℃/12小时),采用TER-C-801真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工,调节枪头孔径及气流,喷出所需效果即可。其用量为5-6Kg/m2。
5、勾缝修整施工:在施工结束后,对不良的墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。
6、透明保护漆施工:待上述工作全部结束后,采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆进行施工,可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可,提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能,增强整体效果。
7、清理场地,避免污染墙面。

 

 


外墙真石漆喷涂施工工艺
真石漆[是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅,和谐,庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰,可以收到生动逼真,回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能;因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便,易干省时,施工方便等优点。以下是真石漆喷涂施工工艺介绍:
一、施工准备:
1、主要的材料:
封底漆T200、水泥、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布
2、主要机具:
空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。
二、作业条件:
1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层的要求:
① 按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度<10%,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。
② 符合设计工艺要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
3.双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。
4.要求现场提供有380V、220V电源。
5.所有的成品门窗要提前保护。
三、操作工艺及质量标准:
1、工艺流程:
墙面基层局部处理 弹线、分格、粘条 涮封闭底漆 喷真石漆 喷防水坚壁漆 局部修补
2、基层处理:
基层验收合格后,做局部的修补。
要求:基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、涮封闭底漆:
将封闭底漆滚涮在基层上,要求涂涮均匀、无漏涮。
4、喷真石漆:
要求:均匀平均、平整,无大面积的色差,无明显接槎,无流坠等。
5、喷面漆:
在喷漆之前,要对真石漆进行修正,达到平整、光滑,线条平直,无漏喷现象。
喷面漆的要求:均匀、无漏涮现象,线条清晰、平直、顺直,且要求真石漆实干。
6、检查施工质量,对局部质量问题进行修补。
四、质量标准:
1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。
2、喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。
五、成品保护:
1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
3、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。
六、应当注意的质量问题:
1. 环境温度的影响:
真石漆施工的环境温度35。C,若在5。C以下,建议不要施工,以免造成质量问题。
2. 基层墙面的湿度影响:
真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率<10%,PH值7-9,否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力,易造成脱落现象。
3. 喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。
七、质量记录:
1、产品的出厂合格证及试验报告。
2、质量检验评定记录。


真石漆必须配套有严格的施工工艺,尽管真石漆生产厂家产品品质再好,如果施工人员经验不足,素质较低,也会造成各种真石漆不良问题。
  一、真石漆施工质量标准:
  保证项目:真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。
  真石漆喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。
  二、真石漆施工设备及要求:
  空气压缩机:功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。
  下壶喷枪:容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作不便,口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。
  真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。
  各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。
  三、真石漆施工前的准备
  1、基层的保养:新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥,含水率必须小于8%、PH值低于10时方可施工。(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。)

  2、基层的处理:
  ①、基层必须洁净。对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除,并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂;
  ②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处进行彻底清理,达到无空鼓、起砂,要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑(细毛墙)。
  3、试验性使用:为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色(基层析碱严重),接合力是否符合强度要求(基层有无起粉),然后方可放心施工。
  4、试验性施工:现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度,选好适宜花型的喷嘴口径,调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定,不要轻易更改,以保证工程效果花型一致。
  四、真石漆施工程序要点
  1、涂刷底漆:
  ①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。
  ②、使用配套底漆,采用一道辊涂施工。耗用量控制在0.15~0.20kg/㎡。
  2、预设分格缝:按设计规定形状、尺寸弹好灰线,用配套勾缝料勾好分格缝,缝宽略大于规定尺寸,用规定宽度的胶带纸粘贴牢。
  3、主骨料喷涂:在底漆完全干燥(24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。严格控制平方耗用量,用量过少会透底或发花。分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。耗用量视花型大小要求5~7kg/㎡不等。空压机一拖一作业。出料口径5~8mm,出气量≥0.3m3/分。垂直喷距40~60cm。
  4、揭纸:在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸,并及时修正好损坏的局部部位。
  5、罩面漆:必须在主涂层完全干燥后方可施工(72h以上),并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。罩面漆耗用量0.15~0.20kg/?。
  6、最终养护:保证48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况,防止施工结束后气候恶化。
  五、对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术
  砖形真石漆:先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前取下木框即可。垂直面喷涂:采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷。罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,所以采用“M”线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感。圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰,大都要求喷上真石漆,因其小巧玲珑,极具装饰性,对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴,距离约40cm,快速散喷真石漆,自上而下一面一面来喷,不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层,再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。
  六、真石漆成品保护:
  在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
  严禁从下往上的施工顺序,以免造成真石漆颜色污染。
  拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。
  七、注意事项:
  注意环境温度:真石漆施工的最佳环境温度35℃,若在5℃以下,建议不要施工,以免造成质量问题。
  基层墙面的湿度影响:真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率<10%,PH值7-9,否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力,易造成脱落现象。
  注意安全。罩面漆如系油性稀释剂应远离明火,防热、防晒,禁止闲人靠近,以防不测。
  施工时应戴好防护罩或多层口罩,以免过多吸入挥发物,影响健康。
  禁止使用手提式电动搅拌器搅拌油性物料,以防产生静电、火花。
  主涂料施工不得低于+5℃,否则成色不匀、起鼓、脱落。(施工及贮存温度为5~35℃)
  应严格控制注意主涂料表干而深层未干的“假干”现象,以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。
  每批真石漆料必须相应留有足够的后期返修量,避免局部修补造成色差。
  真石漆施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业


 

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